熱壓罐固化中成型模具的溫度分布對復(fù)合材料的固化質(zhì)量有顯著影響。提高與部件直接接觸的模具表面的溫度均勻性，有利于提高內(nèi)部溫度梯度，減少固化變形，提高成型精度。

采用計算機自動控制，將罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)和壓力數(shù)據(jù)傳輸?shù)接嬎銠C控制箱，并在觸摸屏面板上實時顯示罐內(nèi)的溫度值。溫度參數(shù)、壓力參數(shù)、真空參數(shù)、時間參數(shù)可根據(jù)產(chǎn)品要求獨立設(shè)置。

罐體不承受罐門的自重，罐體不會因罐門的自重而變形。

罐門與罐體貼合后無需旋轉(zhuǎn)，靠第三環(huán)卡緊。罐門開關(guān)無障礙物。

罐門密封圈由熱壓罐內(nèi)壓縮氣體密封，密封圈不受外力擠壓。

密封圈不會被摩擦磨損，因為罐門鎖緊不需要旋轉(zhuǎn)。

為確保密封圈不受熱損壞，工作溫度達到200°C以上熱壓罐配有密封圈冷卻系統(tǒng)，使密封墊圈在高溫下具有較長的使用壽命。

由帶翅片的多層加熱管組成的加熱器布置在離心風(fēng)機進氣口

循環(huán)氣體與加熱器之間地?zé)峤粨Q充分，熱交換效果好，熱能利用率高。

預(yù)冷時，壓縮空氣霧化冷卻水。在壓縮氣體的作用下，霧化水能像氣體一樣均勻地進入熱壓罐冷卻器的管道，使冷卻器的冷卻速率一致，使冷卻器的熱沖擊小，熱變形小，可以高精度控制熱壓罐的冷卻速率。